縄は3本の紐が撚り重なって1本の縄になっています。

まずはその紐を作る所からです。

糸を太い糸だと約10数本、細い糸だと約20数本を束ねます。

その束を捻り、撚りをかけていきます。

この時の捻り方向は時計回りです。

業界用語でS撚りと言います。

この束の撚りの強さ加減で、縄になった時の硬さや柔らかさが決まります。

手で撚るとどうしても一定の強さに撚れず、完成した縄が不安定な物になってしまいます。

そこでトルクメーターなるものを用意して改良し、撚りの強さを目で見て分かるようにしています。

これにより安定した縄作りが可能になりました。

３本共に同じ強さのトルクで撚ります。

その後、３本を一纏めにして先程とは反対方向の逆時計回りに撚ります。

業界用語でZ撚りと言います。

これで縄が完成します。

言葉で書くと簡単な作業工程になりますが、実際は手作業なので色々な裏技を使っています。

出回っている縄は全て機械による撚りで作られています。

梱包等に使う縄は、撚りのキツさが必要ではなく、撚りがあって解けなければ使えます。

機械では、強く撚りを加えて切断するリスクを負うより、切断されない適度な緩さで撚られていま。

緊縛縄を作るにあたって、人間を吊るす事にも使う縄である事から、強く頑丈な縄を作ることを考えました。

撚りは強い方が頑丈ですし、長持ちもします。指で縄を崩すことも無く、良いことずくめです。

繭縄は手で撚るので、麻糸の限界まで撚れます。

撚り過ぎてしまうと麻糸は切れるのですが、切れる限界まで撚る事にしました。

麻縄の限界の撚りの強さの緊縛縄が実現したのです。

繭縄のスタンダードがこの限界の撚り強さです。

後は引き算で、そこから撚りを弱くして、お客様のオーダーに答えられる撚りの強さの縄を作れるようになりました。